Lima | Historia, Tipos - Uso | Todo Sobre Esta Herramienta Muy Útil

Una lima es una herramienta que se utiliza para eliminar cantidades finas de material de una pieza de trabajo. Es común en la carpintería, metalurgia y otras tareas similares de comercio y pasatiempos. La mayoría son herramientas de mano, hechas de una barra de acero endurecido de sección transversal rectangular, cuadrada, triangular o redonda, con una o más superficies cortadas con dientes afilados, generalmente paralelos. Una espiga estrecha y puntiaguda es común en un extremo, en el cual se puede colocar un mango.

Una escofina es una forma de lima con dientes distintos y cortados individualmente que se utiliza para eliminar grandes cantidades de material.

También se han desarrollado limas con superficies abrasivas, como granos de diamante naturales o sintéticos o carburo de silicio, lo que permite eliminar materiales que podrían opacar o resistir el metal, como la cerámica.

Historia de la lima

El limado o raspado, tiene raíces prehistóricas y creció naturalmente a partir de la mezcla de las inspiraciones gemelas del corte con herramientas de corte de piedra (como hachas de mano) y la abrasión con abrasivos naturales, como los tipos de piedra bien adaptados (por ejemplo, piedra arenisca). Relativamente, el lapeado es también bastante antiguo, con la madera y la arena de la playa ofreciendo un par natural de lapeado y compuesto de lapeado. Los autores de Disston afirman: "Para desgastar o limar, el hombre antiguo usaba arena, coral, hueso, piel de pescado y maderas arenosas, también piedra de dureza variable en relación con la arena y el agua."

La Edad de Bronce y la Edad de Hierro tenían varios tipos de limas y escofinas. Los arqueólogos han descubierto escofinas de bronce en Egipto, que datan de los años 1200-1000 a.C. Los arqueólogos también han descubierto escofinas de hierro utilizadas por los asirios, que datan del siglo VII a.C.

Durante la Edad Media, los expedientes ya estaban bastante avanzados, gracias al gran talento de los herreros. En el siglo XI ya existían limas que parecían bastante modernas incluso a los ojos de hoy. Pero aunque existían, e incluso podían haberse difundido ampliamente, en un sentido geográfico, a través del comercio, no estaban extendidas en el sentido cultural de la palabra, es decir, la mayoría de la gente, e incluso muchos herreros, no las tenían. Por ejemplo, en el siglo XIII, el trabajo de hierro ornamental en París se hacía hábilmente con la ayuda de limas, pero el proceso era un secreto conocido sólo por un maestro artesano.

Los autores de Disston afirman: "Sin embargo, no fue hasta el siglo XIV que los que practicaban el arte de la herrería comenzaron a utilizar otras herramientas, además del calor y el martillo, con regularidad. "Esta afirmación podría inducir a error en el sentido de que la lapidación (con arenisca) y el lapeado (con madera, arena y agua) nunca han sido actividades raras entre los humanos, o especialmente entre los herreros. Pero el punto es que las limas modernas de hierro o acero, con dientes y endurecimiento, y la cultura material del limado intrincado que llevaría a la cerrajería y la armería, por ejemplo, son lo que tomó tiempo para convertirse en algo común.

Pero a finales de la Edad Media, sin embargo, la transición fue extensa. Los autores de Disston mencionan Nuremberg, Sheffield y Remscheid, como centros líderes de producción de limas y herramientas en general. La actividad en Remscheid refleja el espíritu metalúrgico de la región del Rin-Ruhr en general (incluyendo Essen, Düsseldorf y Colonia) en lugar de representar a un solo pueblo de genios de forma aislada. (De hecho, dada la mención de los autores de Disston de los gremios de herreros de la Florencia del siglo XIII y de la Inglaterra del siglo XV, junto con su mención de Nuremberg, Sheffield y Remscheid, es interesante rastrear una región que se extiende desde Florencia a través de Nuremberg, el Rin-Ruhr, los Países Bajos, y hasta Sheffield, y compararla con la dotación económica moderna de la Banana Azul.

La mayoría de las limas de la época se hirieron a mano en una secuencia en la que el hierro se forjaba (se calentaba y se martillaba), luego se cortaban los dientes con un cincel (parte de esta acción era tan molesta como se cortaba), y luego se endurecía la pieza (se calentaba y luego se enfriaba), y a veces se templaba. Entre los dibujos de Leonardo da Vinci hay un boceto de una máquina, herramienta para el corte de limas (el cincel haría un golpe, deformando un diente, luego automáticamente avanzaba la posición para el siguiente diente, y golpear de nuevo).

Antes de la industrialización del mecanizado y el desarrollo de las piezas intercambiables durante el siglo XIX, el limado era mucho más importante en la construcción de mecanismos. Las piezas de los componentes fueron moldeadas en forma aproximada, mediante forja, fundición y operaciones primitivas de mecanizado. Estos componentes se ajustaron individualmente a mano para el montaje mediante un cuidadoso y deliberado limado.

La precisión potencial de tal ajuste es mucho mayor de lo que se supone generalmente, pero los componentes de tales ensamblajes de ajuste manual son decididamente no intercambiables con los de otro ensamblaje. Las cerraduras, los relojes y las armas de fuego (llaves de chispa y anteriores) se fabricaban de esta manera durante siglos antes de la Revolución Industrial.

El mecanizado a mediados del siglo XIX dependía en gran medida del limado, ya que la práctica del fresado estaba evolucionando lentamente desde su infancia. Ya a principios del siglo XX, la fabricación implicaba a menudo el limado de piezas de forma y tamaño precisos. En el entorno de fabricación actual, el fresado y el esmerilado han sustituido generalmente a este tipo de trabajo, y el limado (cuando se produce en absoluto) suele ser sólo para el desbarbado. El limar hábilmente para dar forma y tamaño sigue siendo parte de la fabricación de troqueles, moldes, herramientas, etc., pero incluso en esos campos, el objetivo suele ser evitar el trabajo manual cuando es posible.

Tipos de limas

Las limas vienen en una amplia variedad de materiales, tamaños, formas, cortes y configuraciones de dientes. La sección transversal de una lima puede ser plana, redonda, semicircular, triangular, cuadrada, de filo de cuchilla o de forma más especializada. Las limas de acero están hechas de acero con alto contenido de carbono (1.0 a 1.25% de carbono) y pueden ser templadas o cementadas.

No existe un estándar internacional unitario para la nomenclatura de limas; sin embargo, existen muchos nombres generalmente aceptados para ciertos tipos de limas. Una lima es "roma" si sus lados y su anchura son paralelos en toda su longitud. Es "cónica" si hay una reducción en sus dimensiones desde su talón hacia su punta. Una lima puede reducirse en ancho, en espesor o en ambos. Una "espiga" es una protuberancia en el talón, cónica, paralela o cónica, para agarrar, insertar en un mango o montar en un mandril

El corte de la lima se refiere a lo finos que son sus dientes. Se definen como (de más áspero a más liso): áspero, medio, bastardo, segundo corte, liso y completamente liso. Una lima de corte simple tiene un juego de dientes paralelos, mientras que una lima de corte transversal o doble tiene un segundo juego de cortes formando superficies de corte en forma de diamante. En las limas suizas, los dientes se cortan en un ángulo menos profundo y se clasifican por número, siendo la lima número 1 más gruesa que la número 2, etc. La mayoría de las limas tienen dientes en todas las caras, pero algunas limas planas especiales tienen dientes en una sola cara o en un solo borde, de modo que el usuario puede llegar hasta otro borde sin dañar el acabado.

Algunas de las formas comunes y sus usos:

Lima de fresado:

La forma más común, de corte simple, de sección transversal rectangular, con un grosor uniforme en toda su longitud; pueden ser de lados paralelos o ligeramente cónicos en anchura desde el talón hasta el extremo.

Lima plana:

Similar a una lima de fresado, pero puede ser de doble corte

Lima cuadrada:

Gradualmente afilada y cortada por los cuatro lados. Utilizado para una amplia variedad de tareas

Lima cuadrada/triangular:

Triangular en sección transversal, que puede disminuir gradualmente, a menudo hasta un punto en limas más pequeñas. Los lados pueden ser iguales en sección transversal, o tener dos superficies largas y una corta.

Lima rabo de rata:

Redondo en sección transversal y gradualmente ahusado en toda su longitud. Se utilizan para agrandar agujeros redondos o para cortar bordes festoneados.

Lima semicircular:

Tiene una superficie plana y una convexa, y o bien se estrecha ligeramente o bien mantiene un grosor, anchura o ambos a lo largo de su longitud.

Lima de combinación:

Sin enredo, de lado plano o semicircular, con dos a cuatro superficies de corte, típicamente incluyendo una combinación de corte sencillo, doble corte o escofina.

Las limas de cruce:

Son medio redondas en dos lados con un lado que tiene un radio más grande que el otro. Conicidad en anchura y espesor. Para limar superficies curvas interiores. El doble radio permite el limado en la unión de dos superficies curvas o una superficie recta y otra curva.

Las limas de borde redondo:

Para juntas son paralelas en anchura y espesor, con bordes redondeados. Los planos son seguros (sin dientes) y sólo se cortan en los bordes redondeados. Se utiliza para hacer articulaciones y bisagras.

Las limas Barrette:

Son cónicas en anchura y espesor, llegando a una punta redondeada en el extremo. Sólo se corta el lado plano y los otros lados son seguros. Por hacer un trabajo plano.

Limas de control:

Paralelas en anchura y suavemente afiladas en grosor. Tienen dientes cortados en un patrón cuadriculado preciso, y se utilizan para hacer sierraciones y trabajos de control, como en las culatas.

Los flotadores de Planemaker:

Son limas rectas de un solo corte que se utilizan para cortar, aplanar y alisar la madera, especialmente en la fabricación de cepillos manuales de madera.

Las limas de ganchillo:

Son cónicas en anchura y gradualmente cónicas en espesor, con dos planos y bordes redondeados, cortados por todas partes. Se utiliza para limar uniones entre superficies planas y curvas, y ranuras con bordes redondeados.

Las limas de cuchillas:

Son cónicas en ancho y espesor, pero el filo de la cuchilla tiene el mismo espesor en toda su longitud, con un arco en el filo de la cuchilla. Se utiliza para operaciones de ranurado o acuñado.

Las limas de punta:

Son cónicas en ancho y espesor, generalmente de una sección transversal de lágrima y tienen el borde de una lima de cuchilla. Se utiliza para limar la unión de dos superficies curvas y hacer ranuras en forma de V.

Las limas de anillos:

Semicirculares, se afinan en anchura y grosor, llegando a un punto, y son más estrechas que una lima semicircular estándar. Se utiliza para limar el interior de los anillos.

Las limas paralelas redondas:

Son similares a las limas redondas, excepto que no se afilan. Con forma de cilindro dentado.

Las limas de igualación:

Son paralelos en ancho y espesor. Utilizado para limar ranuras y esquinas.

Las limas de corte longitudinal:

Son paralelas en anchura con una sección transversal en forma de diamante. Más delgado que las limas de cuchillas y se utiliza para limar ranuras.

Las limas de tuerca:

Son limas finas y precisas en juegos de espesores graduados, usadas por los luthiers para vestir las ranuras al final del mástil que soportan las cuerdas de guitarras, violines, etc., en la posición correcta.

Las limas de pilar:

Son paralelas en anchura y cónicas en espesor para un limado perfectamente plano. Doble corte superior e inferior con ambos lados seguros, son limas largas y estrechas para trabajos de precisión.

Las limas de protección:

Son paralelas en grosor, cónicas en anchura y delgadas. Como una mano o una lima plana que llega a un punto en el extremo. Se utiliza para trabajos planos y ranuras.

Las limas de escofina de herrador:

Son escofinas tangenciales utilizadas principalmente por herradores y herreros. Son planas con una escofina en un lado y doble corte en el reverso.

Limas diamantadas

En lugar de tener dientes cortados en la superficie de trabajo de la lima, las limas de diamante tienen pequeñas partículas de diamante industrial incrustadas en su superficie (o en un material más blando que se adhiere a la superficie subyacente de la lima). El uso de diamantes de esta manera permite que la lima se utilice eficazmente contra materiales extremadamente duros, como piedra, vidrio o metales muy duros, como acero endurecido o carburo, contra los que una lima de acero estándar es ineficaz. Las limas de diamante son también el único tipo que se puede utilizar con un movimiento de vaivén sin dañar la lima. Estos también pueden llamarse vueltas de diamante, ya que los "dientes" no son proyecciones regulares, como en una lima, sino partículas, generalmente formadas y localizadas aleatoriamente y mantenidas en su lugar por un material más blando (cualquier otro).

Limas de aguja

Las limas de aguja son limas pequeñas que se utilizan en aplicaciones donde el acabado de la superficie tiene prioridad sobre las velocidades de remoción de metal, pero son más adecuadas para piezas de trabajo más pequeñas. A menudo se venden en conjuntos, incluyendo diferentes formas.

Limas de Riffler

Las limas Riffler son limas pequeñas y medianas en un surtido de perfiles y formas transversales. Los diferentes perfiles y formas permiten su uso en áreas de difícil acceso o con formas inusuales. A menudo se utilizan como paso intermedio en la fabricación de troqueles, donde puede ser necesario mejorar el acabado superficial de un troquel con cavidad, por ejemplo, en el moldeo por inyección de plástico o en la fundición a presión.

Limas de máquina

Las limas son producidas específicamente para su uso en una limadora, la cual es similar en apariencia a una sierra de marquetería con una lima verticalmente reciprocante montada en el centro de una mesa. Una pieza de trabajo se manipula alrededor de la cara de la lima según lo requiera la forma.

Un punto de cono permite que una lima se centre en su montura. Las limas con superficies de montaje planas se deben asegurar con tornillos de fijación.

Las limadoras rara vez se ven en los entornos de producción modernos, pero se pueden encontrar en los talleres de herrería o en los talleres de troquelado más antiguos como ayuda en la fabricación de herramientas especializadas.

Limas de escape

Las limas de escape, también conocidas como limas de relojero, son una clasificación de limas cortas, muy delgadas, con superficies de diamante de corte basto o incrustadas, similares a las limas de aguja en forma y función pero más pequeñas. Las dimensiones típicas son del orden de aproximadamente 100-140 mm (4-51⁄ in.) de largo y 3-5 mm (1⁄-3⁄ in.) de ancho. Ideal para trabajos finos y delicados en piezas o mecanismos pequeños (como escapes), las limas de escape son comúnmente utilizadas por relojeros y relojeros, así como en la elaboración de joyas.

Limas dentales

Durante el tratamiento de conducto radicular, se utilizan limas redondas de un diámetro de 0,0024 a 0,0315 pulg. Para alisar los canales estrechos del interior del diente y facilitar así la desinfección de la superficie interna. Típicamente las limas están hechas de acero inoxidable o níquel titanio (NiTi) y vienen en una variedad de estilos. Las limas mecanizados, conocidos como limas rotativas, también se utilizan comúnmente. Estas limas se adjuntan a la cabeza de una broca oscilante o rotativa específica.

Uso de la lima

Las limas tienen dientes de corte orientados hacia adelante, y cortan más eficazmente cuando se empujan sobre la pieza de trabajo. Una variedad de golpes son empleados para estabilizar la acción de corte y obtener un resultado variado. Tirar una lima directamente hacia atrás sobre una pieza de trabajo hará que los dientes se desafilen. El limado por estirado es una operación en la que la lima se agarra en cada extremo, y con una presión uniforme se tira y se empuja perpendicularmente sobre la obra.

Una variación consiste en colocar la lima lateralmente sobre la obra y empujarla o tirarla con cuidado a través de la obra. Esto atrapa los dientes de la lima de lado en lugar de cabeza, y se produce una acción de afeitado muy fina. También hay varias carreras que producen una combinación de la carrera recta y la carrera de perfil de arrastre, y de esta manera se puede conseguir un trabajo muy fino. Con una combinación de trazos y limas cada vez más finas, un operario experto puede conseguir una superficie perfectamente plana y con un acabado similar al de un espejo.

El clavado se refiere a la obstrucción de los dientes de la lima con clavos, que son virutas de material. Estas clavijas hacen que la lima pierda su capacidad de corte y puede rayar la pieza de trabajo. Una ficha de lima, que es un cepillo con cerdas de metal, se utiliza para limpiar la lima.

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